Epoksidna fiberglasna cev

Prilagođena veličina Aqua epoksidna vlakna G10 FR4 Tube

Opis:

Ovaj laminirani proizvod se formira pomoću toplotnog presovanja nakon što se električna industrija uklapa u alkalno stakloepoksidna smola. Ima visoku mehaničku i dielektričnu izvedbu, primenjivu kao izolacione strukturne komponenteza elektromehaničku / električnu opremu, kao i za upotrebu u vlažnim uslovima okoline i uljimatransformator. I može izdržati različite hemijske rastvarače

Karakteristike:

• Visoka dielektrična čvrstoća
• Otporan na zračenje
• Visoka zatezna čvrstoća
• Nizak hladni tok ili puzanje
• Hemijska otpornost
• Stabilnost dimenzija
• Boja konzistentna
• Mali faktor disipacije
• Velika jačina udarca

Aplikacije:

• Delovi hemijskih mašina
• Opšti dijelovi i oprema za mašine i agregati, podmetači, podnožja, baffle itd
• Generator, transformator, sijalica, inverter, motor i električna izolacija komponenta

Povezani podaci:

Šta je epoksid?

Epoksidi su termosetirajuće polimerne smole gde molekula smole sadrži jedan ili više epoksida

grupe. Hemija se može prilagoditi kako bi savršena molekularna težina ili viskozitet, kako to zahtijeva

krajnja upotreba. Njihovi su dva primarna tipa epoksida, glikidil epoksi i non-glicidil. Glicidil epoksi

smole se dalje mogu definisati kao glicidil-amin, glicidil-estar ili glicidil eter.

Ne-gilcidil epoksidne smole su ili alifatske ili cioalifatske smole.

Za šta se uobičajeno koriste epoksidne smole?

U domenu polimera ojačanih vlaknima (plastika), epoksid se koristi kao smola matrica za efikasno

držite vlakno mesto. Kompatibilan je sa svim uobičajenim vlaknima za ojačavanje, uključujući fiberglas,

karbonska vlakna, aramid i bazalt.

Uobičajeni proizvodi i metode proizvodnje za epoksid ojačane vlaknima uključuju:

Ø Posude za pod pritiskom

Ø Cijevi

Ø Ograda raketa

Ø Rekreativne opreme

Ø Šipka izolatora

Ø Strelne osovine

Ø Kompresiona moulding

Ø Dijelovi vazduhoplova

Ø Skije i snowboarde

Ø Skateboards

Ø Okrugle ploče

Ø Prepreg i autoklav

Ø Aerospace komponente

Ø Okviri za bicikle

Ø Hokejski štapovi

Ø Vakuumska infuzija

Ø Čamci

Ø Noževi vjetroturbina

Prednosti Epoxy

U poređenju sa drugim tradicionalnim termosetima ili termoplastičnim smolama, epoksidnim smolama

imaju izuzetne prednosti, uključujući:

Ø Nizak skupljanje tokom lečenja

Ø Odlična otpornost na vlagu

Ø Odlična hemijska otpornost

Ø Dobra električna svojstva

Ø Povećana mehanička i zamorna čvrstoća

Ø Otpornost na udarce

Ø Nema VOCs

Dugi rok trajanja

Šta je Pultrusion?

Pultrusion je metoda proizvodnje profili kompozitnih vlakana ojačanih vlaknima.

Proizvodni proces je to što se staklena plastika ili metal gurne kroz mrtvu.

Međutim, sa pultrusionom, materijal je "vučen" kroz mrtvu.

Proces pultrusa

Sirova vlakna (staklo, ugljenik, aramid, itd.) Se izvlače od rukavica ili rolni iz sistema za pražnjenje creva.

Vlakno se vuče kroz kupku termosetilne smole. Najčešće je smola poliesterska smola,

ali i vinil estar, epoksi i, u skorije vreme, uretan.

a. Koristeći upravljačke sisteme, impregnirano vlakno se vodi kroz zagrejanu matricu. Ulaz na

matrica se često ohladi kako bi se izbjeglo očvršćavanje smole, dok se višak smole iscedi.

b. Pošto se vlakna i smola izvlače kroz zagrejanu matricu, smola se izleče i izlazi kao potpuno

formiran kompozit. Oblik pultruded kompozitnog dela odgovara obliku matrice.

c. Sve ovo se postiže skupom "pullers" ili "grippers" koji vuku ovaj materijal

dosledna stopa.

d. Na kraju kompozitne mašine je rezna testera, koja seče pultirane profile na a

željeni leng

Šta je Fiberglass?

Fiberglass armirane plastike (FRP), su kompozitni materijal koji se sastoji od fiberglasa

pojačanja u plastičnoj (polimernoj) matrici. Varijacije i pojačanja i polimera

omogućiti neverovatan raspon fizičkih i mehaničkih osobina koje se mogu posebno razviti

za potrebne performanse.

Prednosti ojačanih plastificiranih vlakana (FRP)

Plastični kompoziti ojačani fiberglasom su jaki, lagani, otporni na koroziju, termički i

električno neprovodljiv, RF providan i praktično bez održavanja. Postoje jedinstveni

osobine FRP-a, što ih čini pogodnim i poželjnim za širok spektar aplikacija proizvoda.

Prednosti FRP su:

a. Strength Trajnost

b. Svestranost i sloboda dizajna

c. Povoljnost i ekonomičnost

d. Jedinstvene fizičke osobine

Stakloplastika je atraktivan, lagan i izdržljiv materijal sa jednom od najvećih čvrstoća

na težinu na raspolaganju za proizvodnju komponenti. Takođe je visoko otporan na životnu sredinu

krajnosti. Fiberglass ojačane plastike (FRP) ne rđuju, vrlo su otporne na korozivne,

i mogu da izdrže ekstremne temperature do -80 ° F ili do 200 ° F.

Šta je složeno?

"kompozitni" je kada su dva ili više različitih materijala povezani zajedno da bi se napravio a

superioran i jedinstven materijal.

Ovo je izuzetno široka definicija koja važi za sve kompozite, međutim, u skorije vreme

izraz "kompozitni"

opisuje ojačanu plastiku.

Pozadina na kompozitima

Od dana adobe, upotreba kompozita je evoluirala da obično uključuje strukturalne

vlakna i plastike, ovo je poznato kao Fiber reinforced Plastics, ili FRP na kratko. Kao slama,

vlakno obezbeđuje strukturu i snagu kompozita, dok je plastični polimer

drži vlakno zajedno. Uobičajeni tip vlakana koji se koriste u FRP kompozitima uključuju:

Fiberglass; Carbon Fiber; Aramid Fiber; Boranija, bazalt vlakna, prirodna vlakna (drvo, lan, konoplja, itd.)

Za šta se često koristi kompozit?

Vazduhoplovna plovila; Čamci i marine; Sportska oprema; Automobilske komponente; Vetroturbinske lopatice